ZYB-633渣油泵內部桿材、從優(yōu)預設和解析,渣油泵設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性,外形及安裝尺寸以及技術(shù)參數與KCB系列齒輪泵完全相同。渣油泵采用自封式潤滑,間隙自動(dòng)調節結構,要零件均高耐磨材料制造。
ZYB-633渣油泵優(yōu)選設計ZYB-633渣油泵油井工作性能的優(yōu)劣可以用很多指標來(lái)進(jìn)行評價(jià)，如油井產(chǎn)液量、采油指數、ZYB-633渣油泵泵效和壽命等，這些指標都可以從不同方面來(lái)評價(jià)ZYB-633渣油泵的油井性能，但都無(wú)法全面評價(jià)其綜合性能。由于可選用的泵型種類(lèi)不多，為了盡可能使油井以最佳狀態(tài)工作，這里采用對所有泵型種類(lèi)進(jìn)行分析比較的方法，從中選擇一種最合適的泵型，并確定其最佳產(chǎn)液量、合理的下泵深度以及螺桿轉速。
根據已知的動(dòng)液面高度、井口套壓、原油物性、井身結構等參數，考慮到井斜的影響，計算原油井中泵的入口壓力pin0。泵的入口壓力是油井套壓、氣柱壓力和油柱壓力（假設油井經(jīng)過(guò)了充分的穩定時(shí)間，使泵入口以上的環(huán)形空間只有油和氣體）3部分壓力之和。pin=pcg+p0，式中，pin為泵的入口壓力；pcg為油井套壓和氣柱壓力之和，由式得；p0為油柱壓力。pcg=pc/e000011gLp，式中，pc為油井套壓；g為天然氣密度；Lp為下泵深度。
由于油井不斷地產(chǎn)生天然氣，而這些天然氣是通過(guò)2個(gè)途徑從井底流動(dòng)到地面的，即，一部分通過(guò)井下泵組從油管來(lái)到地面，稱(chēng)為產(chǎn)出氣；另一部分是通過(guò)套管和油管之間的環(huán)形空間來(lái)到地面，稱(chēng)為套管氣。
根據當前油井靜壓ps、已計算出的井底流壓pwf0、當時(shí)的油井產(chǎn)液量Q以及原油的物性參數，繪制綜合IPR曲線(xiàn)，得到油井井底流壓和油井產(chǎn)液量之間的關(guān)系。根據給定的產(chǎn)液量Qs，利用計算出的油井IPR曲線(xiàn)，計算出已選定產(chǎn)液量下的井底流壓pwf0。以井底為起點(diǎn)，以井底pwf0為初值，逐步向上計算，從而得到油井中壓力和井深之間的關(guān)系；以井口為起點(diǎn)，以井口回壓pho為計算初值，逐步向井下計算，記錄所有pwf0對應點(diǎn)的井深處的油管內壓力，并記錄壓力和井深之間的關(guān)系，得到一組下泵深度所對應的泵進(jìn)口、出口壓力值pin和pout，其差值pout-pin將按順序作為泵進(jìn)出口壓差值。
根據泵的特性曲線(xiàn)和泵的進(jìn)出口壓差，得到該泵的理論每轉排量qt；根據泵入口壓力pin，入口溫度的原油物性參數、氣油比、含油率等參數，計算出泵入口處的自由氣體含量，可得到由于自由氣體的存在而導致泵效的降低；然后計算溶解氣對泵效的影響；再根據計算得到的效率和泵的理論每轉排量qt計算出泵的實(shí)際每轉排量qr。
軟件設計及實(shí)例計算軟件設計對上述分析及優(yōu)化方法，編制了相應的計算軟件。程序流程如，程序主界面如。程序采用交互式數據輸入輸出，并可建立和修改泵庫、桿庫和材料庫，選泵、桿徑、桿長(cháng)及其他有關(guān)結果在結果區中詳細列出并可打印輸出。
實(shí)例計算某定向井斜井段數據如，油管內徑，889mm，設計產(chǎn)量15m3/d，油液密度950kg/m3，從泵庫和桿庫中選出最優(yōu)方案并設計桿長(cháng)，要求桿長(cháng)圓整且不超過(guò)12m，最多分為3組。
從泵庫中優(yōu)選出泵并計算系統的主要參數（參考）。抽油桿設計結果為桿長(cháng)5m共16根，桿長(cháng)6m共46根，桿長(cháng)12m共52根，并給出了每根桿所在位置。
ZYB-633渣油泵優(yōu)選設計ZYB-633渣油泵油井工作性能的優(yōu)劣可以用很多指標來(lái)進(jìn)行評價(jià)，如油井產(chǎn)液量、采油指數、ZYB-633渣油泵泵效和壽命等，這些指標都可以從不同方面來(lái)評價(jià)ZYB-633渣油泵的油井性能，但都無(wú)法全面評價(jià)其綜合性能。由于可選用的泵型種類(lèi)不多，為了盡可能使油井以最佳狀態(tài)工作，這里采用對所有泵型種類(lèi)進(jìn)行分析比較的方法，從中選擇一種最合適的泵型，并確定其最佳產(chǎn)液量、合理的下泵深度以及螺桿轉速。
根據已知的動(dòng)液面高度、井口套壓、原油物性、井身結構等參數，考慮到井斜的影響，計算原油井中泵的入口壓力pin0。泵的入口壓力是油井套壓、氣柱壓力和油柱壓力（假設油井經(jīng)過(guò)了充分的穩定時(shí)間，使泵入口以上的環(huán)形空間只有油和氣體）3部分壓力之和。pin=pcg+p0，式中，pin為泵的入口壓力；pcg為油井套壓和氣柱壓力之和，由式得；p0為油柱壓力。pcg=pc/e000011gLp，式中，pc為油井套壓；g為天然氣密度；Lp為下泵深度。
由于油井不斷地產(chǎn)生天然氣，而這些天然氣是通過(guò)2個(gè)途徑從井底流動(dòng)到地面的，即，一部分通過(guò)井下泵組從油管來(lái)到地面，稱(chēng)為產(chǎn)出氣；另一部分是通過(guò)套管和油管之間的環(huán)形空間來(lái)到地面，稱(chēng)為套管氣。
根據當前油井靜壓ps、已計算出的井底流壓pwf0、當時(shí)的油井產(chǎn)液量Q以及原油的物性參數，繪制綜合IPR曲線(xiàn)，得到油井井底流壓和油井產(chǎn)液量之間的關(guān)系。根據給定的產(chǎn)液量Qs，利用計算出的油井IPR曲線(xiàn)，計算出已選定產(chǎn)液量下的井底流壓pwf0。以井底為起點(diǎn)，以井底pwf0為初值，逐步向上計算，從而得到油井中壓力和井深之間的關(guān)系；以井口為起點(diǎn)，以井口回壓pho為計算初值，逐步向井下計算，記錄所有pwf0對應點(diǎn)的井深處的油管內壓力，并記錄壓力和井深之間的關(guān)系，得到一組下泵深度所對應的泵進(jìn)口、出口壓力值pin和pout，其差值pout-pin將按順序作為泵進(jìn)出口壓差值。
根據泵的特性曲線(xiàn)和泵的進(jìn)出口壓差，得到該泵的理論每轉排量qt；根據泵入口壓力pin，入口溫度的原油物性參數、氣油比、含油率等參數，計算出泵入口處的自由氣體含量，可得到由于自由氣體的存在而導致泵效的降低；然后計算溶解氣對泵效的影響；再根據計算得到的效率和泵的理論每轉排量qt計算出泵的實(shí)際每轉排量qr。
軟件設計及實(shí)例計算軟件設計對上述分析及優(yōu)化方法，編制了相應的計算軟件。程序流程如，程序主界面如。程序采用交互式數據輸入輸出，并可建立和修改泵庫、桿庫和材料庫，選泵、桿徑、桿長(cháng)及其他有關(guān)結果在結果區中詳細列出并可打印輸出。
實(shí)例計算某定向井斜井段數據如，油管內徑，889mm，設計產(chǎn)量15m3/d，油液密度950kg/m3，從泵庫和桿庫中選出最優(yōu)方案并設計桿長(cháng)，要求桿長(cháng)圓整且不超過(guò)12m，最多分為3組。
從泵庫中優(yōu)選出泵并計算系統的主要參數（參考）。抽油桿設計結果為桿長(cháng)5m共16根，桿長(cháng)6m共46根，桿長(cháng)12m共52根，并給出了每根桿所在位置。
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